להלן היתרונות והחסרונות של חיישני לחץ תהודה סיליקון בהשוואה לסוגים נפוצים אחרים של חיישני לחץ:
יתרונות
דיוק גבוה:חיישני לחץ תהודה סיליקון מבוססים על עקרון הרטט של מהודים. הם מחשבים את ערך הלחץ על ידי מדידת השפעת הלחץ על תדירות הרטט של המהודים. שיטת מדידה זו מאפשרת להם להשיג רזולוציה ודיוק מדידה גבוהים במיוחד. באופן כללי, הדיוק יכול להגיע ל-0.01% או אפילו יותר, שהוא גבוה ב-1 עד 2 סדרי גודל מזה של חיישני לחץ מסורתיים כגון סוג מד מתח וסוג פייזוריסטי. הוא יכול לעמוד בדרישות מדידה שונות של דיוק- גבוה, למשל, מדידה מדויקת של פרמטרים כגון לחץ סטטי ומהירות אוויר במערכת נתוני האוויר של המטוס בתחום התעופה והחלל.
יציבות גבוהה:לחומר הסיליקון עצמו יש גמישות גבוהה ויציבות גבוהה. יתרה מכך, המבנה הפנימי של החיישן פשוט, ללא חלקים נעים מכניים, ואינו מושפע בקלות מגורמים כמו בלאי ועייפות. לכן, יש לו-יציבות ואמינות לטווח ארוך. אין צורך לכייל אותו במשך חמש שנות פעולה רצופות, וניתן להזניח את השפעות הטמפרטורה והלחץ הסטטי. הוא מתאים לתרחישי יישומים עם דרישות גבוהות במיוחד ליציבות, כמו שליטה בתהליכי ייצור כימיים באוטומציה תעשייתית.
יכולת חזקה נגד-הפרעות:הפלט הוא אות תדר. אות דיגיטלי זה אינו מושפע בקלות מגורמים חיצוניים כגון הפרעות אלקטרומגנטיות. בהשוואה לחיישני לחץ מסוימים המוציאים אותות אנלוגיים, הוא יכול להעביר נתוני מדידה בצורה מדויקת יותר בסביבות אלקטרומגנטיות מורכבות וניתן ליישם אותו בסביבות עם הפרעות אלקטרומגנטיות חזקות יחסית, כגון תא המנוע של מכוניות.
צריכת חשמל נמוכה:בשל המבנה הפנימי הפשוט שלו והיעדר תנועות מכניות מורכבות או רכיבים שצורכים -אנרגיה- גבוהה, צריכת החשמל שלו נמוכה ביותר. זה מאוד יתרון עבור חלק מהמכשירים הניידים המופעלים על ידי סוללות או מערכות עם דרישות מחמירות לגבי צריכת אנרגיה, כגון שימוש במכשירי ניטור רפואיים ניידים.
גודל קטן, קל משקל ושילוב קל:חיישני לחץ תהודה סיליקון מאמצים תהליכי ייצור מיקרו-ננו, שיכולים לממש את פונקציית מדידת הלחץ בגודל קטן יחסית. יתר על כן, קל לשלב אותם עם רכיבים או מערכות אלקטרוניות אחרות, ויכולים לענות על הצרכים של מכשירים ממוזערים וקלים.
חסרונות
עלות גבוהה יותר:תהליך הייצור של חיישני לחץ תהודה סיליקון הוא מסובך יחסית. זה דורש טכנולוגיות עיבוד מיקרו-בננו-בדיוק גבוה וחומרים מיוחדים, וכתוצאה מכך עלויות ייצור גבוהות יחסית ומחירי מוצרים יקרים יותר. במידה מסוימת, הדבר מגביל את הקידום שלו בכמה תרחישי יישומים בקנה מידה גדול- הרגישים לעלות, כגון מוצרי צריכה אלקטרוניים ביתיים רגילים.
טווח מדידה מוגבל:בהשוואה לחיישני לחץ מסוימים עם טווח מדידה רחב, טווח המדידה של חיישני לחץ תהודה סיליקון הוא צר יחסית. באופן כללי, הוא מתאים למדידה של טווחי לחץ בינוניים ונמוכים. עבור כמה תרחישי יישום מיוחדים הדורשים מדידה של לחצים גבוהים במיוחד או נמוכים במיוחד, ייתכן שהוא לא יוכל לעמוד בדרישות. לדוגמה, קיימות מגבלות ביישומים כגון זיהוי לחץ גבוה-בעומק הים- או מדידת סביבת ואקום גבוהה במיוחד.
רגיש לשינויי טמפרטורה:למרות שלחיישני לחץ תהודה סיליקון עצמם יש יציבות טמפרטורה טובה יחסית, הם עדיין עשויים להיות מושפעים במידה מסוימת בתנאי טמפרטורה קיצוניים מסוימים. יתרה מכך, טכנולוגיית פיצוי הטמפרטורה שלהם מסובכת יחסית, ודורשת מעגלי פיצוי טמפרטורה מדויקים יותר או אלגוריתמים כדי להבטיח את דיוק המדידה בטווח טמפרטורות רחב, מה שמגדיל את המורכבות והעלות של המערכת.
שיטות עירור וזיהוי מורכבות:לסיליקון אין פיזואלקטריות, כך שקשה יחסית להשיג את העירור והקליטה של תהודה. יש לאמץ שיטות עירור מיוחדות כגון עירור אלקטרוסטטי, עירור אלקטרומגנטי ועירור תרמו-אלקטרי, כמו גם טכניקות זיהוי מתאימות. היישום של שיטות עירור וזיהוי אלה מסובך למדי, מה שמגביר את קשיי התכנון והייצור של החיישן וגם מציב דרישות גבוהות יותר לאמינותו ויציבותו.